印刷效果的好壞，主要取決于印刷過(guò)程中采用印刷壓力的大小。一般情況下，印刷壓力的適當(dāng)與否，往往是通過(guò)印品的印刷質(zhì)量表現(xiàn)出來(lái)。的印刷產(chǎn)品應(yīng)具有圖文清晰、色彩鮮艷、網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)等特帶你，并且施加的印刷壓力越小越佳。在整個(gè)膠印工藝過(guò)程中，實(shí)際上就是解決油墨與承印物之間的接觸過(guò)程，就是要把印版上涂有油墨的圖文順利地轉(zhuǎn)移到被印刷的承印物上，在此過(guò)程中需要施加一定的印刷壓力，方能順利完成印刷處理。

通常情況下，當(dāng)印刷壓力過(guò)小時(shí)，會(huì)引起一下幾種不良現(xiàn)象的發(fā)生。

1) 網(wǎng)點(diǎn)不結(jié)實(shí)、色彩灰淡。

2) 印刷圖文會(huì)出現(xiàn)不完整、色澤印刷不均勻。

3) 印跡易于掉色、圖文會(huì)出現(xiàn)發(fā)虛等不良現(xiàn)象。

4) 使印版和印鐵機(jī)的缺陷更加放大化，在承印物上表現(xiàn)出來(lái)。

解決的方法

理想的印刷壓力應(yīng)當(dāng)是：在一定的印刷面積變形的條件下，在印跡足夠解釋的基礎(chǔ)上，均勻使用小的壓力。當(dāng)印刷壓力適合時(shí)，印跡固著才能牢固。印刷壓力過(guò)大或過(guò)小都是不利于印刷質(zhì)量，都會(huì)對(duì)印跡的正確傳遞危害極大。理想的印刷壓力并不是不變的概念，而是在利于產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)各種客觀的印刷條件下，適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到位置后，在實(shí)踐中一般將理想壓力控制在0.16mm-0.26mm左右，并且在壓印滾筒與橡皮滾筒之間壓力大于印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力約為0.5mm-0.10mm。